论中国箫笛和尺八制作的传承、创新与投资

中国箫笛制作传承了几千年，但从根本上没有解决落后的制作工艺。大部分管乐采用天然竹类材料，管乐的内径极少深加工，以天然内径为主。这对管乐产品的批次统一性、质量稳定有很大的影响。

共鸣类乐器一般需要密度不同的几种材料组合，去支撑乐器高、中、低音频的音色，使乐器的音色有一定的层次感。由于天然竹材的特殊性，竹材外层为竹青层，密度大、硬度高，密度一般在1.1-1.3 g/cm³ 之间，而内层竹黄层密度一般稍小，硬度也低一些，密度一般在0.6-0.85 g/cm³ 左右。天然竹材刚好符合共鸣类乐器音色层次感好的材料要求。管乐如果单从材料上说，合适的竹材是一种非常理想的材料。

但由于天然竹材的局限性，我们比较难找得到完美的材料。现在也有一些制作者选用一些新材料。管乐的材料一般可以分为1、竹材；2、硬质木材；3、树脂材料；4、金属材料；5、3D打印材料；6、榫卯结构合竹管；7、合竹管；8、双层木管。每种材料各有利弊。我们将进行详细分析。

竹材：

很多爱好者都想拥有一支外观完美、音色好的竹管。竹笛由于材料的便利性，一般好竹材还是比较多的。南箫、北箫及尺八由于内径的特殊性，符合规格要求的材料非常少。

一、竹笛大部分采用天然内径的苦竹制作，以相近的内径制作同调的产品。如果选材得当，可以得到外观与音色兼得的产品。由于苦竹内壁有一层非常薄的硬质层，对音色及灵敏度都有帮助。美中不足是天然苦竹内壁不耐腐蚀，多年后内径易腐蚀，对音色有一定的影响。所以传世，但音色又不受影响的竹笛非常少。可以考虑在内壁上一层薄的环保漆，起到防腐的作用。但很多爱好者认为，笛子内壁上漆后音色可能会过于亮。但我认为还是工艺问题。上什么漆，上多厚都会对音色有影响，关键在于怎样去把握工艺。

二、能够制作箫和尺八的竹材有紫竹、日本真竹、胡麻竹、台湾桂竹、国内产一些桂竹等。这些材料我们都测试过他们的音色。台湾桂竹硬而密度大，内外层密度相差值也不大，以台湾桂竹制作的乐器相对灵敏度高，但音色层次感稍逊色。日本真竹内外层密度相差值大纤维细腻，以日本真竹老料制作的乐器，音色相对细腻、层次感好，灵敏度也好。当然国内也有一些材料，如福建石竹、湖南斑竹、云南金竹、紫竹都非常不错。乐器音色受竹材的影响还是蛮大的。相对来说，竹材纤维致密、细腻，相对音色也细腻；内外层密度相差值大，音色层次感也好。

三、由于现在南箫、尺八等有内径曲线，对天然竹材壁厚要求高。天然竹材由于壁厚不厚，除了少数竹材（如台湾桂竹、福建石竹、湖南斑竹）有少量竹材符合要求外，其他的壁厚均不够。这样就产生了一个工艺，补土工艺。补土，大漆加砥石粉调的地最好。但现在很多制作者采用AB胶补。我们比较过还是大漆调的地，音色最好。但这个工艺对湿度和温度要求苛刻，靠自然的气候干燥条件，一年中能施工的时间不多。

四、单从制作难度来说，南箫和尺八的制作难度最大。因为有内径曲线。竹笛和北箫制作好坏，很多时候取决于材料是否选择恰当。

五、制作工艺，是很多人不愿提及的一个话题。很多人经常谈怎样去点磨南箫或尺八的一个音。实际上南箫和尺八的音准及音色取决于内径的大方向。谈调一个音的技术话题千千万，大方向内径虽然是个每位制作者的一个半公开的机密，但极少制作者会谈起 。

六、制作的基本功主要为吹奏的基本功和制作的基本功。但很多制作者，特别是一些演奏家，过于夸大吹奏的重要性，实际上二者是相辅相成的。有很多制作者，有些连个音孔都挖不圆，甚至包括很多大师级别的制作者。

七、管乐是否好，选材和内径曲线大方向最重要。笛子和北箫材料选择得好，就成功了80%。南箫和尺八材料选得好，内径大方向也得把握得好就成功了80%。其他就是细调了。管乐是否优良，我想主要取决于材料和内径曲线的把握。至于采用什么方式达到，只是用不同的工具而己。只有手工基本功扎实，取材得当，内径大方向把握好，辅以一定的吹奏水平，才是有灵魂、质量优良的产品。

八、竹管投资是个非常有意思的话题，起点非常低。千元左右，也可以常试制作。购几支内径打磨棒，几支竹材就可以开工了。投资千万，实际也不算多，制造业投资千万是很正常的事。国内目前极少有投资箫笛、尺八行业往高技术方向发展的。很多箫笛制作工坊，技术非常落后。你和他们聊高技术发展，他们和你聊纯手工、情怀，其实真正的手工功底又很一般。竹管投资应该从以下几个方面去投资。

1、人才的培养，组建专业团队。目前箫笛制造业讲究师承，技术上保守，研发能力薄弱。实际应该技术上细化，分工明确，建立起研发团队。

2、除了手工功底扎实外，引进先进的机加工专业设备和技术。提高管乐的制作效率和批次产品统一性。

3、建立起环保水性漆无尘车间、大漆阴室。目前笛、箫很多都是采用不环保的油性漆。

4、竹材的种植。竹材分类存放。

5、先进、专业作坊的建立。

硬质木材

竹材由于气温和湿度的变化，易热胀冷缩，从而导至开裂。另外合乎要求的竹材非常少，每支竹材又不一样，对于管乐来说，有必要寻找一种替代材料，使乐器容易标准化。但由于木材只是一种密度均衡纤维，相对来说，音色层次感稍逊色于竹材。但灵敏度和竹材是一样的，甚至更好一些。但也有一些木材音色层次感也非常好的，比如血檀。硬质木材制作乐器，投资上面比竹管要大很多。大方向和制作竹管差不多，但在设备上投资大很多。

1、深孔加工设备和深孔刀具的投资。

2、原材料锯解设备、原材料库存的投资。

3、产品外形加工设备的投资。

4、竹材所要投资的所有，基本上木管也要投资。

树脂材料

一般树脂材料的乐器，都是注塑成型工艺制作的。树脂材料的乐器，容易标准化，但不足就是更改内径非常不方便。产品规格多、风格化不容易。另外，一些天然材料制作的管乐，随着吹奏时间的变长，音色会醇化，一般音色会越变越好。但树脂材料的，音色随着吹奏时间的变长变化不大。

1、产品研发、注塑模具的投资。

2、注塑设备的投资，也可以让别人代工。

3、如果产品规格超过十款，投资大。再上乐器是小众产品，虽然零售价高、利润可观，但销量有限，回本慢。

金属材料

如果箫笛等管乐产品，采用类似金属长笛的材料，比如银等，觉得可以尝试一下。银质长笛的音色也非常不错。我想箫笛尝试这种材料，也应该可以的。但如果是铝、铜等，我想音色上会大打折扣的。

1、产品研发费用。

2、可以说设备上不用投资任何资金。外发让模具行业厂家去制作。前提是得有一定的数量。

3D打印材料

一种非常适合于制作样品的工艺。虽然很多人在谈3D打印尺八。在材料上就输了一大截，这种材料的音色，可能还不如树脂材料的音色，但成本非常高。非常不适合于批次生产乐器。

1、3D设备的投资 。

2、研发费用。

榫卯结构合竹管

由于天然竹材符合制作管乐规格的材料并不多，天然竹材又易裂。硬质木材在音色层次上，又稍逊色于竹管。树脂材料、金属材料音色又一般。3D打印只适合于样品的制作，音色上可能比树脂材料还逊色。我们有必要开发一种原材料易得，音色又好的材料。榫卯结构合竹可以说是一种理想的材料。

1、榫卯结构合竹不同于普通合竹材料。普通合竹材料，采用批次砍伐材料按片热压或加压而成，材料选料一般为3-5年竹，有部分材料竹龄不长，密度偏小，如果是加压而成的合竹板，相对密度不大，音色有些发虚；如果是热压合竹的材料，材料纤维密度基本压成一至，音色层次感和木管差不多，但加工难度上大于木管。榫卯结构合竹可以严格选用 5 年以上老毛竹，砍伐后按要求开成小片，陈放干燥后，采用类似农村制作木桶的工艺，用竹片围成一个小圆，竹片按着外层密度大的方式组合。

2、音色上可以和天然竹管是一样的，甚至会更好，因为可以人为地优化材料密度和产品外形。比如说尺六，适合于用密度0.85-0.9g/cm³的材料，我们可以选用竹材稍偏内层的材料，这样密度相对会小一些。由于是几片竹材围起来，榫卯在一起，能够完全消除竹材内部的内应力，产品稳定性好，不易裂。

3、原材料低廉、易得。

4、设备上投资非常大。理论上可行，但研发成本高、技术难度大、试错成本高。适合于批次制作标准化的产品，不适合于样品式的制作。

5、竹材制作投资的所有，均要投资。

合竹管

不管是热压或加压而成的合竹材料，不管从工艺上制作上、音色上一般都要逊色于木管。如果花很多成本投资去制作合竹管，不太合算。

双层木管

理论上双层木管和榫卯结构合竹管的音色可以说一样。

1、双层木管，我们外层采用密度大的紫光檀类硬质木材，内层采用桃花芯木等密度稍小、稍软的材料。两种不同材料的组合。

2、投资大。和榫卯结构合竹管投资一样。

3、由于现在天然硬质木材越来越少，价格越来越高，原材料上面双层木管的成本，比榫卯结构合竹管要高出几十倍，甚至上百倍。而性能上面，两者差别不大。

4、可以做为产品的一种规格类型，但成本高。可以尝试制作。

箫笛、尺八的制作，我们需要跟上时代和技术前进的步伐。我们不能固封不前进，传承需要建立在改革上面。真正的箫笛、尺八制作，是在竹材、榫卯结构合竹管、双层木管等材料制作上去投资，这样中国的箫笛、尺八才有更好的发展。但这样投资还是蛮大的，至少需要500万以上的投资，但对于制造业来说，这算是很少的投资。投资箫笛、尺八的制作，回本期长，风险大，需要有情怀或有志于改写中国管乐的制作史的爱好者去努力。我相信中国的箫笛、尺八的制作，会呈一个良性的发展！加油！！！

来源：少云管乐